在工业废水“零排放”过程中,末端处理一般采用蒸发结晶工艺,由于成本高,工业废水“零排放”的发展受到限制,低温蒸发器的应用逐渐增多。低温蒸发是指工作温度低于70℃的蒸发过程,根据操作压力的不同,低温蒸发工艺分为低温减压蒸发和低温常压蒸发两种。减压低温蒸发通过真空设备降低系统压力,实现低温蒸发,常见的工艺包括低温多效蒸发和机械蒸汽再压缩。低温多效蒸发利用一定量的蒸汽通过多次蒸发和冷凝输入,其能量来自蒸汽,工艺成熟。机械蒸汽再压缩通过蒸汽压缩机工作,将自身产生的二次蒸汽能量用于蒸发和冷凝。其能源主要来自电力,设备可小型化,运行稳定,自动化程度高。由于MVR可以达到较低的工作温度,因此常用于成分复杂、易挥发的高盐废水的处理。 设备可小型化,运行平稳,自动化程度高。广东什么是低温蒸发有哪些
结构弗洛德水处理节能设备一站式配套供应商工作·流程低温蒸发器废水回收设备处理流程通过外部泵浦将高浓度液进入计量装置水罐,真空压力达到时自动阀门开启吸入釜槽内,完成进液与计量。1.进液进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热,与危废中的水分行热交换,为降低含水率提供热能。2.加热真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa,水分在约45℃即沸腾蒸发,低温状态可避免其他物质因高温而二次质变,真空环境使水蒸发条件更有效,让含水率降低更快。透过搅拌装置避免焦结成块。3.蒸馏加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后,将釜残透过搅拌装置自动排出,完成排出工作。4.排渣危废中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净的蒸馏回收水,于回收水槽存放,透过泵将回收水依照客户规划进行后续使用,如生产制程回用、回废水处理厂、生活杂用水使用或者直接排放。梅州电低温蒸发器低温蒸发废水处理设备批发价格。
然后从外筒61的底部经过第三管道81再次从外筒61的上部进入外筒61内,如此不断循环不断降温,从而将高温的水蒸气转换成低温的蒸馏水,当外筒61内的蒸馏水满后,蒸馏水进入蒸馏水排出管中并经膜过滤系统91处理后排出。综上所述,本实用新型具有以下优点:1.本实用新型通过设置蒸馏水循环系统,通过循环水泵83不断的对冷凝罐60内的蒸馏水进行循环,蒸馏水快速的流过真空发生器时,使得蒸发罐20内形成了真空,当真空度达到,废水达到30多度就能在蒸发罐20内形成蒸汽,无需等到100℃才汽化,从而可以实现废水在低温(低于100℃)下的蒸发浓缩,装置内不易产生水垢,装置出水水质好。2.本实用新型巧妙地运用制冷原理将制冷剂液化过程和汽化过程充分的应用起来,分别实现了对乳化液废水的升温和对蒸馏水的降温,节省了对外界能量的需求。3.本实用新型通过设置带散热翅片51的换热管可以加快高温液态制冷剂在蒸发罐20内的换热效率,从而加快蒸发罐20内废水的升温速度,提高废水蒸发浓缩的效率;此外,散热翅片51上设置的片状切口52不可以增大传热面积,而且不会阻挡蒸发罐20内废水的相对流动,能进一步提高装置对废水的蒸发浓缩效率。可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述。
低温蒸发器运行原理及流程本设备为全自动,原水桶到中液位后,蒸发器自动进水,水泵运行产生真空,压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热,在真空状态下,废水温度上升到30℃,废水开始蒸发,预热完成。低温蒸发器优势1、蒸发温度低,不易产生水垢,出水水质好。2、蒸发前无需絮凝,蒸发后无需生化,废水处理工艺简单;3、系统全自动运行,远程监控、能耗低;4、模块设计、交货时间短;5、低温热泵技术源于工业空调原理,技术成熟,且配件均可随时市场采购维护,维护费用极低。产品类型1、TC-DR型,工作压力6Kpa左右,蒸发温度为40℃左右,适用于结垢、沉淀、腐蚀等工况。2、TC-GR型,工作压力5Kpa左右,蒸发温度为30℃左右,可以清洁蒸发腔室,提供更高浓度的重相液。原理图处理量技术数据TCR200-250吨/年TCR11-2吨/日250-500吨/年TCR22-3吨/日500-900吨/年TCR43-5吨/日900-1500吨/年TCR65-7吨/日1500-2000吨/年TCR87-10吨/日2000-3500吨/年TCR1210-15吨/日3500-4500吨/年TCR2420-30吨/日7000-8000吨/年材质(防腐蚀能力是蒸发器的主要性能,选择合适的材质在处理浓溶液是显得尤为关键)原料组成:1、进蒸发器:物料组成:硝酸铵为主的含盐废水,含盐量为,物料。低温蒸发废水处理设备操作教程。
针对客户现状,威胜达技术团队采用了LT-DX-15T低温蒸发器,不仅帮助客户解决了用地紧张、工期漫长等难题,还提升了产线的处理能力,实现节能、高效的目的!解决方案:利用LT-DX-15T低温深度蒸发系统,去除重金属,盐类和99%以上的有机物。浓缩比90%-95%,剩余5%-10%浓缩液进入后道处理;蒸发量700-800L/H,采用37℃低温蒸发处理新工艺,处理后水质主要指标达到生化处理条件的要求。运行成本:LT-DX-15T低温蒸发器,90KWh/T,日处置总成本约1125元,年处置总成本约33万元,减少了客户原处置过程中的低效成本。LT-DX-15T产品图01产品概述低温蒸发器是一种利用热泵的真空蒸发器,全自动控制;真空度保持约-96KPa,蒸发温度保持37℃左右;清洁水产量约为15T/天;能源为电和压缩空气。02主要特征常温37℃蒸发,出水水质好,不易结垢;蒸馏加热与制冷能量循环利用;无需添加药品;污染物质大化浓缩(废弃物小化);维护成本极低,无耗材;自动化程度高,集成化设备(小的占地设计)。废水低温蒸发设备技术有哪些?梅州电低温蒸发器
生产废水经过简单的过滤预处理收集高浓废水原液,在必要的时候可以适当加药调节原液的pH值。广东什么是低温蒸发有哪些
所述蒸馏水排水管90与冷凝罐60的外筒61顶部相连通,蒸馏水排水管90上设有膜过滤系统91。其中,为了对蒸发罐内乳化液废水的液位和温度进行监测,蒸发罐内还设有液位传感器21和温度传感器22。制冷剂循环原理:压缩机73将来自内筒62的气态制冷剂压缩成高温高压的液态制冷剂后流入加热管内,加热管内的液态制冷剂与蒸发罐20内的乳化液废水进行热交换,以使得蒸发罐20内废水的温度升高;经热交换后的液态制冷剂依次经过冷凝器74和膨胀阀75,在膨胀阀75的节流作用下,中温高压的液态制冷剂汽化转化成低温低压的气态制冷剂进入内筒62内,并在内筒62内与冷却管组63和外筒61内的蒸馏水进行热交换,从而降低冷却管组63和外筒61内的蒸馏水的温度。蒸馏水循环原理:在负压(~)及加热管的加热作用下,蒸发罐20内的乳化液废水在低温(37℃左右)下快速汽化蒸发形成水蒸气,水蒸气被负压吸附进入冷却管组63中,与内筒62中的液态制冷剂进行热交换,形成液态的蒸馏水后从冷却管组63的底端经第四管道82流入第三管道81中,在循环水泵83的作用下,液态蒸馏水由外筒61上部进入外筒61内并与内筒62中的液态制冷剂进行热交换再次降温。广东什么是低温蒸发有哪些
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